濃濃的黑煙、刺鼻的味道，提起化工企業，很多人會想到“污染”“高能耗”等關鍵詞。9月13日，記者來到江蘇盛泰化學科技有限公司，看到的卻是這樣一番場景：藍天白云下，高聳的煙囪不見一絲黑煙，顯得蔚為壯觀。綠樹苗圃包圍下的生產線高速運轉，新上馬的循環節能設備將產品“附加值”吃干榨盡。 看到記者到來，江蘇盛泰化學科技有限公司脂肪醇車間主任李德海連忙上前介紹起他眼中的“寶貝”。“脂肪醇是我們盛泰化學的主要產品，年產能達12萬噸。過去，由于生產設備和工藝問題，企業熱能利用不合理，蒸汽、天然氣、循環水損耗、浪費現象嚴重，2020年8月，公司下決心投入近400萬元，對脂肪醇工藝設施、生產裝置實施綠色化節能改造，這些新設備能把正常的高溫物料的熱能進行回收，回收完成后，通過交換進料，改變了原來我們進料使用的蒸汽、導熱油等外來介質進行加熱，大大減少了原來需要的蒸汽、導熱油的使用量。”李德海告訴記者，通過加裝六臺換熱器，提升了熱能利用效率，每小時減少蒸汽6噸的使用量。運行以來。經公司核算，節約標煤8300多噸，減少二氧化碳排放2萬噸，降低生產成本1800萬元。 碳中和是未來中國化工行業一個比較確定性的發展趨勢，在碳達峰及碳中和的“雙碳”發展趨勢下，化工行業將會迎來巨大的轉變。轉變的大方向將是化工產業轉型升級、減碳及雙碳能源革命的轉變。深知此道的盛泰化學不僅在節能上“大刀闊斧”，在噪音處理上也交出了自己的“答卷”。 “以前我們使用羅茨風機的時候，不僅噪音比較大，而且能耗也比較高，后來經過技術咨詢，選用了這種空懸，不僅噪音大大降低了，相對而言能耗也降低了，從設備維護來說也簡單方便。”江蘇盛泰化學科技有限公司風機車間主任尤琪介紹，公司把傳統的羅茨風機改成空氣懸浮機，不但降低了電耗，還把噪音控制在70分貝內，改善了員工的工作環境。 只有落后企業，沒有落后產業，化工產業通過技術改造、降本增效，同樣能展現出強大生命力。近年來，盛泰化學堅持將技術改造作為擴大有效投資、推動產業轉型升級的重要途徑，通過持續推進安全環保項目建設，廣泛挖潛各系統、各環節降本增效空間，在不斷提高產品質量和效能的同時，掀起一輪又一輪生產高潮，實現穩產、高產、低耗。“近年來，我們公司先后實施了空壓機、羅茨風機、高壓設備、壓縮機等節能技改項目，在設備可靠性、機組經濟性和自動化水平等方面有了明顯提高。”江蘇盛泰化學科技有限公司副總經理季秀君自豪地說，雖然技術改造“傷筋動骨”，卻換來企業發展“脫胎換骨”，“十四五”期間，企業還將以優化工藝裝置和技術革新為手段，持續深入開展節能減排工作，計劃對循環水系統、供熱系統等進行改造，不斷提升企業經濟效益，助力企業高質量發展。 |