泰州泰興：樂器產(chǎn)業(yè)向“新”向“融” “提琴之都”奏響發(fā)展強音

昨天上午9點，泰興一諾樂器有限公司生產(chǎn)廠長呂新兵拉著一車小提琴，來到與企業(yè)一墻之隔的黃橋樂器智能環(huán)保表面處理中心。在這里，一把把小提琴穿上一身“新衣”后，將走向世界各地。

呂新兵告訴記者，他們企業(yè)規(guī)模不大，目前年產(chǎn)量三四萬只，如果要自行完成油漆處理的話，需要投入1000萬元的環(huán)保設(shè)備，這對像他們這樣的小型企業(yè)來說壓力很大，由政府投資建設(shè)的樂器智能環(huán)保表面處理中心解了他們的燃眉之急。

黃橋樂器智能環(huán)保表面處理中心總投資5000萬元，建設(shè)有奧米加靜電噴涂設(shè)施、全自動機器操作系統(tǒng)、全自動輸送生產(chǎn)線等，同時配套全流程的中央除塵設(shè)備、循環(huán)水處理系統(tǒng)等。中心通過對樂器生產(chǎn)過程中的打磨、涂裝等工藝實施精細化、集約化管理，既有效破解了樂器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展環(huán)保瓶頸，又降低了小微企業(yè)的投入成本，是全國第一個，也是唯一一個專門為小提琴提供打磨、噴涂的樂器公共服務(wù)平臺，2020年成功入選江蘇省“綠島”項目。項目年設(shè)計加工量30萬只，為周邊近百家中小微企業(yè)的提琴加工帶來新的改變和升級，生產(chǎn)出口率提升75%以上。

樂器產(chǎn)業(yè)是我市的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，特別是小提琴，產(chǎn)量一直居國際國內(nèi)前列。面對全球樂器行業(yè)深度調(diào)整大背景，近年來，泰興市積極引導樂器制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在借助電商網(wǎng)絡(luò)平臺拓展市場空間的同時，產(chǎn)品也在不斷優(yōu)化提升，向著專業(yè)化、精益化、綠色化的方向發(fā)展，吹響了“以新質(zhì)生產(chǎn)力強勁推動高質(zhì)量發(fā)展”的號角。

在黃橋鎮(zhèn)集聚了220多家提琴生產(chǎn)及配套企業(yè)、3萬多名從業(yè)人員，每年生產(chǎn)各類提琴70多萬把，占中國提琴總產(chǎn)量的70%，同時也拿下世界40%左右的市場份額。但隨著國際市場競爭的日趨激烈，轉(zhuǎn)型升級成為保發(fā)展的迫切需求。作為泰興市最大的提琴制造企業(yè)，近年來，鳳靈樂器集團加快新材料、新工藝、智能制造等技術(shù)的應(yīng)用，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)、拓展市場空間、加強品牌建設(shè)，面對全球樂器行業(yè)深度調(diào)整大背景，企業(yè)年產(chǎn)各類提琴產(chǎn)品依然達到了30萬套、吉他產(chǎn)品60多萬套。去年11月，鳳靈樂器在原有電商平臺的基礎(chǔ)上，先后開通了抖音及淘寶直播間，向數(shù)而生，拉近了跟客戶的距離。目前，直播間粉絲量已達3萬多人。

鳳靈的發(fā)展壯大，帶出了一批制琴人。四十出頭的仇新亮曾是中醫(yī)按摩師，因岳父母都在鳳靈工作而接觸到提琴制作，他從1998年接觸小提琴，成為二代制琴人，并成長為國家二級提琴制作師。如今，他主要制作售價上萬元的個人定制產(chǎn)品。

目前，仇新亮加入中國樂器協(xié)會提琴制作師分會，靚琴坊也成為分會的泰州地區(qū)會員聯(lián)絡(luò)站。在他看來，靚琴坊顯然借了鳳靈集團的東風，制琴既要注重與同行交流，實現(xiàn)自主創(chuàng)新，同時也要將藝術(shù)審美與個人風格融入每把琴中。近年來，仇新亮不斷向?qū)�業(yè)院校以及留學回來的制琴師們學習，學習新的理念和新的制琴經(jīng)驗。在做好自我提升的同時，他還注重提升工作室琴三代、琴四代的制琴水平，從而提升整個工作室的制琴能力。

小提琴制作不僅帶動了本地人發(fā)家致富，還吸引了外地人落戶。河南信陽人徐如剛帶著蘇州高檔琴弓技藝來到黃橋，從最初的打工人到自主創(chuàng)業(yè)，從小作坊到產(chǎn)年20多萬只高檔琴弓。10多年來，徐如剛的產(chǎn)品不僅成了當?shù)貥菲髌髽I(yè)的香餑餑，更走向了國際市場。徐如剛介紹：“我們廠工人的工資每月6000元左右，目前有30多個工人，年產(chǎn)值300多萬元。”

如今，黃橋擁有完整的提琴產(chǎn)業(yè)鏈，一把小提琴上的所有材料都能在黃橋找到。除了鎮(zhèn)區(qū)的企業(yè)、工作室，黃橋鎮(zhèn)各村居的村民也有不少人吃著“提琴飯”，他們往往擅長一道工序，靈活參與到制琴“流水線”中。今年65歲的袁連國從事琴頭裝配已有30多年。袁連國三到四分鐘裝一個琴頭，每天能組裝100多個。袁連國介紹，他們同時為七八家企業(yè)干活，每天都有訂單，一家人都在做小提琴，小小一把提琴是他們家的“鐵飯碗”。

向綠而進、向才而聚。在通靈樂器有限公司的新廠區(qū)內(nèi)，數(shù)臺嶄新的精雕機正轟鳴作業(yè)，高速運轉(zhuǎn)，一個個琴板在機械的加持下迅速成型。企業(yè)負責人殷建設(shè)介紹，邁入新時代，制琴也要把握好數(shù)字技術(shù)，企業(yè)搬進黃橋樂器文化產(chǎn)業(yè)園后，引進了多臺套智能化設(shè)備，大量減少了人工成本，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步保證。

據(jù)了解，江蘇黃橋樂器文化產(chǎn)業(yè)園分三個區(qū)域，南區(qū)為綜合貿(mào)易平臺，用于電商展銷、文化旅游、樂器藝術(shù)教育；北區(qū)為黃橋樂器產(chǎn)業(yè)中小企業(yè)集聚區(qū)，分一、二期實施，目前已入駐5家企業(yè)，全部完工后預(yù)計年產(chǎn)值達4億元；西區(qū)為樂器智能環(huán)保表面處理自動化生產(chǎn)線（綠島），主要是為解決中小微企業(yè)和家庭作坊廢氣、粉塵無組織排放污染問題，從根本上減輕區(qū)域環(huán)境影響。

從無到有，從代工到建立自主品牌，從單兵作戰(zhàn)到建立產(chǎn)業(yè)集群，從制造產(chǎn)業(yè)到文化特色產(chǎn)業(yè)，黃橋樂器產(chǎn)業(yè)走出了一條獨特的產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路，成為江蘇產(chǎn)業(yè)特色小鎮(zhèn)發(fā)展的樣板。