以毫米級精度打造“一帶一路”新地標！

在新薩瓦河大橋項目中，中建鋼構通過智能化生產技術實現工程質的飛躍。項目采用“實體+虛擬”雙預拼模式，依托數字化制造將切割精度提高45%，達到行業領先水平。首批發運的鋼構件出廠前均完成預拼裝測試，誤差控制在2毫米以內，實現“巨型樂高”式模塊化建造。這座420米長的現代化鋼橋建成后將取代舊橋，成為串聯城市交通的新動脈和地標景觀。項目負責人陳功介紹，這種毫米級精度不僅體現了中國智造的技術實力，更展現了中建鋼構為“一帶一路”貢獻精品工程的決心。

在塞爾維亞國家足球場項目中，中建鋼構同樣展現了其技術實力與國際化標準。項目通過激光跟蹤儀全程監測系統實現全流程數字化管控，目前已完成全部鋼構件的深化設計并進入全面制造階段。這座7.6萬平方米的體育場可容納5萬名觀眾，建成后將成為塞爾維亞首個符合國際足聯雙標準的專業場館，為2027年世博會提供重要配套。項目負責人介紹，中建鋼構組建了跨國協作專班，依托自主研發的BIM數字化平臺，實現設計、工藝、生產全流程無縫銜接。技術團隊針對歐標材料認證、復雜節點精度控制等難點，創新性地采用智能化生產線和嚴格質檢體系，確保構件質量達到歐洲最高標準。這種將中國智能制造與歐洲嚴苛標準相結合的模式，正是中建鋼構在海外高端市場持續斬獲標桿項目的核心競爭力。